리튬 배터리 케이스 생산 라인
리튬 배터리 케이스 생산 라인은 기본 배터리 케이스용으로 특별히 설계된 자동 냉간 굽힘 성형 기계입니다.{0}} 고강도강(DP/TRIP강), 알루미늄 합금, 스테인리스강 등의 소재를 가공할 수 있으며, 각형 알루미늄 케이싱과 "구", "일", "目" 모양의 다양한 배터리 팩 케이싱을 생산할 수 있습니다. 전체 라인에는 풀림, 레벨링, 공급, 펀칭, 롤 성형, 레이저 용접 및 절단이 통합되어 있습니다. 이 장비는 모듈식 설계를 채택하여 고객 제품 사양, 재료 및 프로세스 요구 사항에 따라 기능 단위를 유연하게 맞춤화할 수 있어 배터리 케이스의 대량 생산이 가능합니다.
제품 장점
I. 일회-회 다중-캐비티 하우징 성형을 위한 통합 롤 성형 및 레이저 용접
정사각형 배터리 하우징에는 '구' 또는 '일' 모양과 같은 다중-공동 단면-이 필요한 경우가 많습니다. 전통적인 공정에서는 스탬핑 후 용접이 필요합니다. 이 장비는 온라인 레이저 용접 시스템을 통합하여 냉간 굽힘 후 용접 폐쇄를 동시에 완료하고 "口", "日", "目" 및 P- 모양의 완전 밀폐형 하우징을 생산합니다. 용접은 부드럽고 조밀하며 기밀성이 뛰어나며 하우징의 비틀림 및 굽힘 저항은 배터리 팩 안전 표준을 충족합니다.
II. 다중-사양 호환성 및 유연한 전환
차량 모델마다 배터리 하우징 크기에 대한 요구 사항이 크게 다릅니다(길이, 너비 및 단면 모양은-다양함). 이 장비는 자동 폭 조정을 지원하고 빠른-변경 금형 설계를 갖추고 있어 전환 시간이 짧고 동일한 생산 라인에서 여러 배터리 하우징 모델을 수용할 수 있습니다. 고객이 도면과 사양을 제공한 후 기술자는 "소형 배치, 다양한 품종"의 유연한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 해당 금형 및 성형 매개변수를 신속하게 맞춤화할 수 있습니다.
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고객 방문
FAQ
Q: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 우리는 중국 웨이팡에 위치한 공장입니다. 새로운 정밀 머시닝 센터, NC 선반, CNC 와이어 EDM 기계, 대형 자동차 프로파일 벤딩 테스트 플랫폼 등 20개 이상의 첨단 장비를 보유하고 있습니다. 언제든지 저희 공장을 방문하실 수 있습니다.
Q: 생산 라인에서는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
A: 고강도강(DP강, TRIP강), 알루미늄 합금(3003 등), 스테인레스강(0.03-0.2mm 박판)을 가공할 수 있습니다. 다양한 재료에는 일치하는 롤러 재료(고강도 강철/스테인레스강의 경우 Cr12MoV 경화 롤러, 알루미늄 합금의 경우 긁힘 방지 코팅 롤러)와 간격 형성이 필요합니다. 고객은 모델을 선택할 때 재질과 두께를 지정해야 합니다.
Q: 알루미늄 합금 쉘을 성형하면 표면이 긁힐까요?
A: 알루미늄 합금은 표면 경도가 낮아 긁히기 쉽습니다. 장비의 롤러 표면을 정밀연삭 및 특수코팅 처리하여 평활도가 높습니다. 이는 성형 공정에서 알루미늄 판 표면을 효과적으로 보호하여 압입 및 긁힘을 방지하고 용접 및 표면 처리 공정을 바로 진행할 수 있도록 해줍니다.
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